ძირითადი სტანდარტული სისტემები კონვეიერის ჯაჭვებისთვის

1. კონსტრუქციული დიზაინის მოთხოვნები
კონვეიერის ჯაჭვების სტრუქტურა უნდა აკმაყოფილებდეს სტაბილურობის, დატვირთვის სიმძლავრის და ადაპტაციის სამ პრინციპს. მაგალითად:

• ფირფიტების ჯაჭვები აერთიანებს მაღალი სიმტკიცის ჯაჭვის ფირფიტებს და ლილვაკებს, რომლებიც შესაფერისია მძიმე დატვირთვის, შორ მანძილზე გადაცემის სცენარისთვის. მათი სიმაღლე მერყეობს 38.1 მმ-დან 200 მმ-მდე, რაც საშუალებას იძლევა მოქნილი შერჩევა აღჭურვილობის საჭიროებებზე დაყრდნობით.

• Pintle ჯაჭვები აძლიერებს ზემოქმედების წინააღმდეგობას მათი მოხრილი ჯაჭვის ფირფიტის დიზაინით, რომელიც ხშირად გამოიყენება მძიმე სამუშაო პირობებში, როგორიცაა სამთო და მეტალურგია. საიმედოობის უზრუნველსაყოფად მათი გამტეხი ძალა უნდა აღემატებოდეს სტანდარტული მნიშვნელობის 95%-ს.

• უნივერსალური სტანდარტები (მაგ. ISO 1977) და ეროვნული სტანდარტები (მაგ., GB/T 8350) ნათლად აკონკრეტებენ პარამეტრებს, როგორიცაა ჯაჭვის სიმაღლე, როლიკერის დიამეტრი და ჯაჭვის ფირფიტის სისქე, რაც უზრუნველყოფს სხვადასხვა მწარმოებლის პროდუქტების ურთიერთშემცვლელობას.

2. მასალების და შესრულების მოთხოვნები
კონვეიერის ჯაჭვების მასალა პირდაპირ განსაზღვრავს მათ მომსახურების ხანგრძლივობას და საიმედოობას:

• ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობის ფოლადი: ვარგისია 常规工况, საჭიროებს ჭიმვის სიმტკიცეს ≥400 მპა და ზედაპირის სიხისტე HRC 58-65.

• სითბოს მდგრადი ფოლადი და უჟანგავი ფოლადი: გამოიყენება მაღალ ტემპერატურაზე (>120°C) ან კოროზიულ გარემოში, რაც მოითხოვს გაძლიერებულ აცვიათ წინააღმდეგობას და დაღლილობის შესრულებას თერმული დამუშავებით.

• მაგალითად, მარცვლეულისა და ზეთის ტექნიკის ჩვეულებრივი საფხეკი ჯაჭვის გათვალისწინებით, ჯაჭვს უნდა ჰქონდეს ჟანგის საწინააღმდეგო უნარი, ხოლო ჯაჭვის ღეროს მასალა უნდა გამოიყენოს 45# ფოლადი ჩაქრობისა და წრთობის დამუშავებით, სიმტკიცე კონტროლირებადი 217 HB-დან 255 HB-მდე.

3. წარმოების პროცესი და ინსპექტირების სტანდარტები
ნედლეულიდან მზა პროდუქტამდე, კონვეიერის ჯაჭვების წარმოება უნდა დაიცვას მკაცრი პროცესები:

• თერმული დამუშავება: აძლიერებს ჯაჭვის ფირფიტების და ქინძისთავების სიმტკიცეს ჩაქრობისა და წრთობის გზით. კორპუსის სიღრმე გამკვრივების შემდეგ უნდა იყოს ≥1.0მმ (14მმ სპეციფიკაციის ჯაჭვისთვის).

• შედუღების პროცესი: საფხეხებსა და ჯაჭვის ღეროებს შორის შედუღება უნდა იყოს თავისუფალი ბზარებისა და წიდის ჩანართებისგან, სიმტკიცით არანაკლებ 400 მპა, შეესაბამება GB/T 985.1 ღარების სტანდარტს.

• განზომილების ტოლერანტობა: ჯაჭვის მთლიანი სიგრძის გადახრა უნდა კონტროლდებოდეს 0,04%-0,05%-ის ფარგლებში (მაგ., გადახრა ≤12მმ მრავალჯაჭვიანი სინქრონული გადაცემისთვის).

• მიწოდების წინ ინსპექტირება უნდა მოიცავდეს ვიზუალურ შემოწმებას, დაჭიმვის ტესტირებას და დინამიური დატვირთვის ტესტირებას, რათა უზრუნველყოს დამტვრევის ძალა და დაღლილობის სიცოცხლე სტანდარტებს.

სპეციალური ტიპის კონვეიერის ჯაჭვების ტექნიკური პუნქტები

1. ფირფიტების ლინკების ჯაჭვების გამოყენება და შერჩევა
ფირფიტების ჯაჭვები ხასიათდება დიდი სიმაღლით და დატვირთვის მაღალი სიმძლავრით, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მძიმე მასალის გადასატანად:

• სტრუქტურული მახასიათებლები: ჯაჭვის ფირფიტის სიგანე ხელმისაწვდომია 200 მმ-დან 315 მმ-მდე. როლიკერის გარე დიამეტრი უნდა იყოს უფრო დიდი ვიდრე ჯაჭვის ფირფიტის სიმაღლე, რათა მივაღწიოთ სტაბილურ გორვას.

• გამოყენების სცენარები: როგორიცაა კლინკერის გადაცემა ცემენტის ინდუსტრიაში და ავტომობილების წარმოების ხაზებში. მათი უსაფრთხოების ფაქტორი უნდა იყოს ≥4 (არასახიფათო მასალებისთვის) ან ≥6 (საშიში მასალებისთვის).

2. Pintle ჯაჭვების ზემოქმედებისადმი მდგრადი დიზაინი
პიტნის ჯაჭვები ანაწილებენ სტრესს მოხრილი რგოლის დიზაინის საშუალებით, რომელიც შესაფერისია მაღალი ზემოქმედების დატვირთვისთვის:

• შესრულების უპირატესობები: შეინარჩუნეთ მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა მტვრიან და ნოტიო გარემოშიც კი. მსხვრევის ძალამ შეიძლება მიაღწიოს 1780 კნ-ს (60 მმ სპეციფიკაციისთვის).

• ინსტალაციის მოთხოვნები: დარწმუნდით, რომ პარალელიზმი გადახრა ჯაჭვსა და ბორბალს შორის არის ≤2 მმ, რათა თავიდან აიცილოთ ვიბრაცია ან ჯაჭვის გადახტომა მუშაობის დროს.

კონვეიერის ჯაჭვების ინსტალაციისა და მოვლის სპეციფიკაციები

1. ინსტალაციის ტექნიკური მოთხოვნები

• ბორბლების განლაგება: ჰორიზონტალური გადახრა წამყვანი და დაჭიმვის სამაგრს შორის უნდა იყოს ≤0,5 მმ/მ. მრავალძალიანი დისკებისთვის, თითოეული ჯაჭვის სიგრძის გადახრა უნდა იყოს ≤0.05%.

• შეზეთვის მართვა: რეკომენდებულია ლითიუმზე დაფუძნებული ცხიმი. მაღალტემპერატურულ გარემოში საჭიროა სითბოს მდგრადი საპოხი მასალები. შეზეთვის სიხშირე უნდა დარეგულირდეს მუშაობის სიჩქარის მიხედვით (მაგ., ყოველ 8 საათში დაბალი სიჩქარის ჯაჭვებისთვის).

2. ყოველდღიური მოვლის ქულები

• აცვიათ მონიტორინგი: რეგულარულად გაზომეთ ჯაჭვის გახანგრძლივების სიჩქარე. დაუყოვნებლივ შეცვალეთ, თუ ის აღემატება სტანდარტული მნიშვნელობის 0,75%-ს.

• დასუფთავების მენეჯმენტი: გაასუფთავეთ ზეთის ლაქები და რკინის ჩიპები ჯაჭვის ზედაპირიდან, რათა თავიდან აიცილოთ დაჩქარებული ცვეთა.

• მასიური კონვეიერის ჯაჭვის მაგალითით, დიზაინის ვადა უნდა იყოს ≥8000 საათი, დაზიანების კოეფიციენტის კონტროლირებადი 1%-ის ფარგლებში. ქინძისთავებისა და ლილვაკების მდგომარეობა გულდასმით უნდა შემოწმდეს ყოველ კვარტალში.

დასკვნა: გამოცდილი მწარმოებლის არჩევა უზრუნველყოფს გადამყვანი სისტემის სტაბილურ მუშაობას

კონვეიერის ჯაჭვების შერჩევა და გამოყენება არის სისტემატური პროექტი, რომელიც მოიცავს მრავალ რგოლს, როგორიცაა მასალები, პროცესები, მონტაჟი და ტექნიკური მომსახურება. როგორც მწარმოებელი ღრმად ფესვგადგმული ჯაჭვის დისკის სფეროში მრავალი წლის განმავლობაში, Donghu თანმიმდევრულად იცავს მაღალ სტანდარტებს და მკაცრ მოთხოვნებს, უზრუნველყოფს სრულ სასიცოცხლო ციკლის მომსახურებას დიზაინის კონსულტაციებიდან გაყიდვების შემდგომ მხარდაჭერამდე. იქნება ეს თეფშის რგოლის ჯაჭვებისთვის, პიტნის ჯაჭვებისთვის თუ მორგებული სპეციალური ჯაჭვებისთვის, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ სისტემატური გადაწყვეტილებები, რომლებიც მორგებულია თქვენს კონკრეტულ სამუშაო პირობებზე.

Donghu-ს არჩევა ნიშნავს არა მხოლოდ პროდუქტის შერჩევას, არამედ საიმედოობისა და ეფექტურობის გარანტიის არჩევას. მოდით ვიმუშაოთ ერთად, რათა შევიტანოთ მუდმივი ძალა თქვენს გადამცემ სისტემაში!